金屬加工液常見問題解答

2017-11-10 10:22:14
 
出現(xiàn)的問題 原因 對策

工具壽命低、加工精度變差

加工條件變化,工具刀尖部位的潤滑不夠引起機(jī)械的損耗
1.檢查加工條件,工件材質(zhì)是否有所變動,如果有變動應(yīng)調(diào)整至初始設(shè)定加工條件
2.檢查供液系統(tǒng)中的供液量或供液壓力是否有變動
3.檢測使用液濃度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)

產(chǎn)生腐敗氣味

使用也變質(zhì)
1.檢查PH值、濃度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),如果不在,調(diào)整或者換液
2.檢查是否雜油混入,有的話,應(yīng)將雜油除去
3.如頻繁出現(xiàn)腐敗,請生產(chǎn)廠家來人解決

PH值偏低

1.使用濃度偏低    2.使用液狀況惡化
1.檢查濃度,當(dāng)濃度偏低時(shí)補(bǔ)充原液
2.濃度正常,PH值低時(shí),補(bǔ)加能使PH升高的添加劑
3.如使用液PH值是酸性,變質(zhì)或者腐敗,換液

機(jī)床設(shè)備、加工件生銹
1.只補(bǔ)充水,使用液濃度低
2.稀釋用的CL¯、SO4²¯含量過高
3.已加工零件在生產(chǎn)線上停留時(shí)間長
1.檢測濃度PH值調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)范圍
2.換液
3.如果水的問題,要么要廠家調(diào)整配方,要么就用去離子水配液
濃度
偏高或偏低
偏低原因只補(bǔ)水不補(bǔ)液或者冷卻液惡化
濃度高時(shí),加液過量
濃度偏低及時(shí)加液,如發(fā)現(xiàn)冷卻液惡化,全部更換
濃度高時(shí),及時(shí)補(bǔ)水到標(biāo)準(zhǔn)范圍
起泡 1.冷卻液濃度過高    2.質(zhì)量發(fā)生變化,配方平均被破壞 調(diào)整濃度,加消泡劑。補(bǔ)充純水,直到泡沫消失或者換全液

鋁質(zhì)工件變色
1.PH值過高
2.液體濃度過高
3.不適合鋁質(zhì)材料

測PH值濃度,調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn),還不行換其他型號的切削液
產(chǎn)生大量不溶物 稀釋水的硬度過高 軟化水
皮膚過敏 濃度過高,PH值過高 調(diào)整濃度與PH值,易過敏人群佩戴手套
 
 
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